Установка для автоматической наплавки арматуры

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Продукция сертифицирована

— Автоматическая наплавка деталей и узлов трубопровода диаметром от 50 до 600 мм и других изделий с колебаниями электрода или без них под слоем флюса.

— Установка для наплавки в среде защитных газов и под слоем флюса комплектуется системой принудительного охлаждения сварочного инструмента и изогнутой горелкой. Механизм колебания электрода позволяет увеличить ширину наплавки до 60 мм.

— Координатное приспособление позволяет установить детали под наплавку по трем координатам (угол наклона, позиция по осям x и y). Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры наплавки (величина колебаний, скорость колебаний, количество оборотов планшайбы и др.) Время переналадки с «газа» на «флюс» — 10мин.

— В состав ЗИП входит набор инструментов, комплект быстроизнашиваемых деталей и аптечка.

— Подсветка зоны наплавки. Установка позволяет производить наплавку внутренних цилиндрических поверхностей и выполнять сварку кольцевых швов, расположенных в горизонтальной плоскости (вварка уплотнительных колец, приварка фланцев). Установка позволяет достигать твердость наплавки до 60 HRC и выше.

Технические характеристики

Параметры

УНА-50/300

УНА-50/600

Диапазон использования (DN), мм

50…300

до 600

Частота вращения планшайбы, об./мин.

0,08...4,5

Способ защиты дуги

флюс, газ

Электропитание, В/ Гц

400/50

Ток наплавки, А

до 600

Скорость подачи проволоки, м/ч

50…400

Габаритные размеры (ДxШxВ), мм

1735х922х3580

1735х922х3580

Масса (установка/источник питания/пульт управления), кг

1100/240/70

1300/240/70

ПРЕИМУЩЕСТВА

За счет автоматизации рабочего процесса исключает необходимость специальной профессиональной подготовки.

Качество подготовки и проведение процесса наплавки обеспечивает отсутствие брызг, перегрева деталей.

Использование установки наплавочной в среде защитных газов безопасно, в связи с применением автоматической системы принудительного охлаждения сварочного инструмента.

Все это позволяет увеличить срок службы инструмента, делает процесс надежным, безопасным, и технологически совершенным.